Οι ουρανοξύστες που διαπερνάνε τα σύννεφα, οι γέφυρες που διασχίζουν ισχυρά ποτάμια και τα περίπλοκα δίκτυα δρόμων έχουν όλα ένα κοινό θεμέλιο - συγκολλημένους ατσάλινους σωλήνες.Αυτά τα ταπεινά στοιχεία δουλεύουν σιωπηλά πίσω από τις σκηνές για να υποστηρίξουν τη σύγχρονη υποδομή μας.Αλλά πώς μπορούμε να διασφαλίσουμε ότι αυτοί οι σωλήνες μπορούν να αντέξουν τεράστιες πιέσεις, διατηρώντας παράλληλα τη δομική ακεραιότητα; Η απάντηση έγκειται σε δύο κρίσιμες δοκιμές ελέγχου ποιότητας: ισοπέδωση και καύση.
Σε διάφορα συστήματα σκαλωσίων, τα συγκολλημένα σωλήνες χάλυβα χρησιμεύουν ως βασικά στοιχεία.και διαγώνιες ράβδοι σε αρθρωτά συστήματα σκαλωμάτων αποτελούνται από συγκολλημένους σωλήνες διαφορετικών προδιαγραφώνΣυνήθως, οι επίπεδες ταινίες χάλυβα σχηματίζονται σε σωληνιακά σχήματα και στη συνέχεια συγκολλούνται.Για την εξασφάλιση της ασφάλειας σε απαιτητικά έργα κατασκευής, οι μηχανικές ιδιότητες των συγκόλλησεων αυτών πρέπει να αντιστοιχούν στις ιδιότητες του βασικού υλικού (το ίδιο το σώμα του σωλήνα).
Οι δοκιμές αυτές χρησιμεύουν ως ζωτικής σημασίας μέθοδοι για την επαλήθευση της ποιότητας συγκόλλησης σε σωλήνες χάλυβα.Οι μηχανικοί μπορούν να αξιολογήσουν τη δύναμηΣκεφτείτε αυτές τις δοκιμές ως ολοκληρωμένες φυσικές εξετάσεις για τις συγκόλλησεις συγκόλλησης, διασφαλίζοντας ότι ανταποκρίνονται στην πρόκληση της υποστήριξης βαρέων φορτίων.
Η δοκιμή καύσης, όπως υποδηλώνει και το όνομά της, περιλαμβάνει την επέκταση της ανοιχτής άκρης του σωλήνα προς τα έξω.Τεχνικοί εισάγουν ένα κωνικό μαντήλι 60° σε ένα άκρο του σωλήνα δείγματος και να το σπρώξετε προς τα εμπρός με σταθερή ταχύτητα 20-50 mm / min μέχρι το άνοιγμα επεκτείνεται στο 115% της αρχικής διάμετρου τουΕάν το δείγμα δεν παρουσιάζει ρωγμές κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, περνά τη δοκιμή, αποδεικνύοντας εξαιρετική ευελιξία και ικανότητα πλαστικής παραμόρφωσης.
Η δοκιμή αυτή προσομοιώνει πώς συμπεριφέρονται οι συγκόλλησεις συγκόλλησης όταν οι σωλήνες υφίστανται εξωτερικές επιπτώσεις ή δυνάμεις συμπίεσης.που μπορεί να προκαλέσει βλάβη του σωλήναΩς εκ τούτου, η δοκιμή καύσης αποτελεί μία από τις σημαντικότερες μεθόδους για την αξιολόγηση της ποιότητας συγκόλλησης.
Η δοκιμή ισοπέδωσης παρέχει μια πιο άμεση εκτίμηση της συμπιεστικής αντοχής μιας συγκόλλησης.
Και στις δύο περιπτώσεις, τα δείγματα που δεν παρουσιάζουν ρωγμές περνάνε τη δοκιμή, αποδεικνύοντας επαρκή αντοχή στην συμπίεση.Η δοκιμή ισοπέδωσης ανιχνεύει αποτελεσματικά ελαττώματα συγκόλλησης όπως τσέπες αέρα ή ενσωμάτωσης σκωρίας - ατέλειες που θέτουν σε κίνδυνο την αντοχή και μπορεί να οδηγήσουν σε κατάγματα υπό πίεση.
Για να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος, κάθε παρτίδα συγκολλημένων σωλήνων που προορίζονται για συστήματα ακινήτων υποβάλλεται σε αυστηρές δοκιμές ισοπέδωσης και καύσης.Μόνο οι σωλήνες που περνάνε αυτές τις απαιτητικές εξετάσεις πληρούν τα πρότυπα ασφάλειας που απαιτούνται για βαριά κατασκευαστικά έργαΑυτή η ασυμβίβαστη προσέγγιση της ποιότητας εξασφαλίζει την αξιόπιστη απόδοση των συστημάτων σκαλωμάτων σε διαφορετικά και δύσκολα περιβάλλοντα εργασίας.
Τα συστήματα αρθρωτών σκαλωσίων έχουν γίνει η προτιμώμενη επιλογή για απαιτητικά έργα όπως πολυώροφα κτίρια, γέφυρες και αυτοκινητόδρομοι λόγω της εξαιρετικής αντοχής τους, της σταθερότητάς τους,και εύκολη συναρμολόγησηΣε αυτές τις εφαρμογές, η ασφάλεια των σκαλωσίων επηρεάζει άμεσα τη ζωή των εργαζομένων και τα χρονοδιαγράμματα του έργου.διασφάλιση ότι κάθε σωλήνας μπορεί να αντέξει σημαντικά φορτία και να παρέχει αξιόπιστη δομική υποστήριξη.
Μέσα από ολοκληρωμένες δοκιμές ισοπέδωσης και καύσης, οι κατασκευαστές μπορούν να εντοπίσουν και να εξαλείψουν πιθανές αδυναμίες σε συγκολλημένους σωλήνες - είτε είναι ανεπαρκής αντοχή συγκόλλησης, κακή ευελιξία,ή ελαττώματα υλικούΑν δεν εντοπιστούν, αυτά τα ελαττώματα θα μπορούσαν να οδηγήσουν σε αποτυχία του σωλήνα υπό πίεση, προκαλώντας καταστροφικά ατυχήματα.Η διεξοδική δοκιμή ποιότητας χρησιμεύει ως κρίσιμη εγγύηση στα πρωτόκολλα ασφάλειας στην κατασκευή.